Mangpebochang tự hào là một đơn vị hàng đầu trong quá trình sản xuất thùng giấy carton, nơi kết hợp công nghệ hiện đại và sự chăm sóc tỉ mỉ để tạo ra sản phẩm hộp/thùng chất lượng, đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Bài viết này sẽ đi sâu vào chi tiết quy trình sản xuất, từ công đoạn chọn lựa nguyên liệu đến việc hoàn thiện để đảm bảo mỗi sản phẩm đạt đến độ hoàn hảo cũng như đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn chất lượng.
Giới thiệu vài nét về Mangpebochang
Mangpebochang tự hào là đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất thùng carton với một quy trình chuyên nghiệp và hiệu quả. Chúng tôi chuyên cung cấp những sản phẩm chất lượng cao và hỗ trợ khách hàng tận tình, nhiệt huyết trong việc tư vấn cũng như xử lý các vấn đề phát sinh (nếu có).
Bên cạnh đó, đơn vị nhận được sự quan tâm, tin tưởng lựa chọn nhiều từ khách hàng khi hội tụ một số ưu điểm nổi bật như:
Chất lượng nguyên liệu tốt
Quy trình sản xuất của chúng tôi bắt đầu từ việc chọn lựa các nguyên liệu chất lượng cao. Đơn vị luôn đảm bảo mọi loại giấy và mực in được sử dụng đều đáp ứng các tiêu chuẩn cao. Từ đó, tạo nên thùng carton với độ bền và khả năng chịu lực tốt.
Máy móc hiện đại
Đơn vị sở hữu hệ thống máy móc tân tiến, hiện đại và nhập khẩu chính hãng từ các doanh nghiệp uy tín trên thị trường. Một số loại máy móc thông dụng tại xưởng của chúng tôi bao gồm:
- Máy tạo sóng
- Máy bồi keo
- Máy dán
- Máy bổ chạp
- Máy ghim
Kỹ thuật sản xuất mang đến độ chính xác cao cho từng chiếc thùng
Với việc đầu tư vào các thiết bị và công nghệ sản xuất tiên tiến, chúng tôi luôn đảm bảo quy trình sản xuất thùng giấy carton duy trì sự chính xác và hiệu suất cao. Điều này góp phần mang đến sản phẩm đạt chất lượng hoàn hảo khi giao đến khách hàng. Đồng thời, tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm chi phí thuê nhiều nhân công và tăng cường năng suất.
Đội ngũ kỹ thuật lành nghề và có tay nghề cao
Đơn vị tự hào sở hữu một đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất thùng carton. Nhân viên của đơn vị chúng tôi không chỉ là các chuyên gia kỹ thuật mà còn là những người thợ nhiệt huyết, tận tâm với nghề, luôn sẵn sàng đáp ứng mọi yêu cầu từ khách hàng.
Linh hoạt và đa dạng
Chúng tôi thấu hiểu rằng mỗi khách hàng đều có những yêu cầu đặc biệt. Vì vậy, đơn vị luôn đảm bảo sự linh hoạt trong quy trình sản xuất, từ việc tùy chỉnh kích thước, màu sắc đến thiết kế bao bì, nhằm đáp ứng đầy đủ nhu cầu đa dạng của khách hàng.
Giá rẻ
Chúng tôi có xưởng quy mô lớn tại Hà Nội, Tp.HCM, do đó trực tiếp sản xuất, không qua các khâu trung gian nên luôn đưa ra mức giá rẻ so với mặt bằng chung trong thị trường bao bì.
Đặc biệt, chúng tôi thường xuyên mở các chương trình giảm giá cao cho các đơn hàng đặt số lượng lớn. Đối với những đơn hàng khác đặt vào dịp lễ Tết trong năm sẽ có cơ hội nhận phần quà ý nghĩa hoặc mã giảm giá, voucher siêu ưu đãi. Qua đó giúp khách hàng có nhiều trải nghiệm thú vị.
Quy trình sản xuất thùng giấy carton chi tiết tại xưởng Mangpebochang
Quy trình sản xuất thùng giấy carton theo yêu cầu thường trải qua nhiều bước để đảm bảo sản phẩm cuối cùng luôn đáp ứng các tiêu chí về độ bền, thiết kế, in ấn. Tại đơn vị chúng tôi luôn thực hiện theo quy trình sản xuất chuyên nghiệp dưới đây.
Bước 1: Chọn nguyên vật liệu
Trong giai đoạn này, sự chọn lựa của người dùng phụ thuộc vào nhu cầu cụ thể cũng như tính chất của sản phẩm hoặc theo quy trình vận chuyển của doanh nghiệp. Dưới đây là một số gợi ý của chúng tôi về quá trình lựa chọn:
Định lượng giấy
Lựa chọn độ dày của giấy ảnh hưởng đến độ cứng và tính bền của thùng carton. Đối với những sản phẩm yêu cầu cao về độ bền, việc chọn giấy có định lượng lớn là quan trọng để bảo quản hàng hóa một cách tối ưu.
Trong quá trình sản xuất bao bì, định lượng của một số loại giấy ứng dụng phổ biến có thể được thể hiện như sau:
- Giấy Carton định lượng từ 70 đến 300 Gsm
- Giấy Ford có định lượng: 60, 70, 80, 100, 120, 150, 170, 220, 250, 300 Gsm.
- Giấy Couche sở hữu định lượng từ 80 Gsm đến 350 g/m2
- Giấy Duplex định lượng từ 250 Gsm – 500 Gsm.
- Giấy Bristol định lượng từ 67 Gsm – 400 Gsm. Trong đó có 2 mức được ứng dụng rộng rãi là 300 Gsm và 280 Gsm.
- Giấy Crystal định lượng từ 230 Gsm – 350 Gsm.
- Giấy Kraft có định lượng 70 Gsm – 359 Gsm
- Giấy Ivory định lượng khoảng 190 – 400 Gsm và mức 350 Gsm, 400 Gsm được các doanh nghiệp trên thị trường chọn lựa nhiều hiện nay.
Xuất xứ và màu sắc giấy
Nguồn gốc, màu sắc của giấy đóng một vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất thùng giấy carton. Xuất xứ của giấy ảnh hưởng trực tiếp đến các đặc tính của sản phẩm, trong khi màu sắc của giấy đảm bảo tiêu chí chất lượng in và làm nổi bật thiết kế.
Bên cạnh đó, màu sắc cũng là một yếu tố quan trọng tác động đến sự thu hút và ghi nhớ sản phẩm trong tâm trí của khách hàng. Vì vậy, việc lựa chọn màu sắc cho tấm giấy cần phải phù hợp với thiết kế và hình ảnh của sản phẩm.
Quá trình này đòi hỏi sự cân nhắc kỹ lưỡng từ phía khách hàng để đảm bảo quá trình sản xuất thùng carton không chỉ đáp ứng nhu cầu cụ thể của sản phẩm mà còn đáp ứng các tiêu chí về độ bền cũng như tính thẩm mỹ cao.
Chúng tôi là một đơn vị có nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất thùng carton và đã thiết lập mối liên kết với các đối tác uy tín để cung cấp nguyên liệu giấy đảm bảo nguồn gốc rõ ràng và tuân thủ tiêu chuẩn màu sắc cao. Tất cả các loại vật liệu tại đơn vị đều được kiểm tra nghiêm ngặt về chất lượng bởi đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp trước khi quyết định nhập hàng với số lượng lớn. Do đó, khách hàng có thể hoàn toàn yên tâm về chất lượng của nguồn nguyên liệu.
Nếu khách hàng cần tư vấn về cách chọn lựa nguồn nguyên liệu phù hợp để sản xuất thùng giấy cho loại hàng hóa cụ thể, có thể liên hệ đến Hotline: 0889.363.889 để nhận được sự hỗ trợ tận tình và tận hưởng các chính sách ưu đãi hấp dẫn từ chúng tôi.
Mục đích sử dụng
Mục đích sử dụng của thùng carton tùy thuộc vào loại hàng hóa cũng như nhu cầu cụ thể của người dùng hoặc doanh nghiệp. Kích thước, chất liệu cùng các công nghệ in ấn đều được lựa chọn dựa trên mục đích sử dụng cụ thể.
Quá trình xác định mục đích sử dụng của thùng giấy là quan trọng để có phương án chọn lựa tối ưu. Đối với giấy mặt, các tiêu chí như độ bục, khả năng chống nước, chống cháy cần phải đáp ứng để đảm bảo an toàn và bảo quản hiệu quả hàng hóa bên trong.
Ngoài ra, việc chọn màu sắc và chất lượng in ấn tốt cũng quan trọng để làm nổi bật các thiết kế trên thùng carton.
Bước 2: Chọn quy cách
Ở bước này, đơn vị sản xuất sẽ tư vấn cụ thể cho khách hàng về quy cách sản xuất thùng giấy carton chi tiết. Qua đó, các khách hàng, đối tác có sự lựa chọn tối ưu về hộp/thùng carton cho mặt hàng kinh doanh của mình. Cụ thể:
Xác định kích thước
Trước hết, các doanh nghiệp cần đo kích thước chiều dài x chiều rộng x chiều cao của sản phẩm đang kinh doanh để chọn kích thước thùng carton phù hợp và có tính thẩm mỹ cao.
Kích thước thùng giấy thường được ký hiệu như sau:
- L (Length): Kích thước chiều dài được tính theo bề mặt thùng.
- W (Width): Kích thước chiều rộng (cạnh ngắn) tính theo bề mặt thùng.
- H (Height): Kích thước chiều cao (cạnh vuông góc theo chiều rộng, chiều dài).
Trong kích thước thùng giấy carton, chiều dài, chiều rộng, chiều cao còn được phân loại thành kích thước lọt lòng và kích thước phủ bì.
- Kích thước lọt lòng: Kích thước hộp tính từ bề mặt bên trong hộp hoặc là kích thước dài x rộng x cao của các cạnh bên trong thùng giấy.
- Kích thước phủ bì: Kích thước hộp được đo trên bề mặt ngoài của hộp.
Các hệ số kích thước phủ bì, lọt lòng của thùng giấy theo tiêu chuẩn là:
- Chiều Cao (H): 2.58
- Chiều Rộng (W): 1.58
- Chiều Dài (L): 1.58
Công thức tính kích thước thùng giấy carton tiêu chuẩn bao gồm:
- Hc = Hi + 2.58 x Tp
- Wc = Wi + 1.58 x Tp
- Lc = Li + 1.58 x Tp
Trong đó:
- Hc: Chiều cao kích thước phủ bì thùng carton
- Wc: Chiều rộng kích thước phủ bì thùng carton
- Lc: Chiều dài của kích thước phủ bì thùng carton
- Hi: Chiều cao kích thước lọt lòng thùng carton
- Wi: Chiều rộng kích thước lọt lòng thùng carton
- Li: Chiều dài kích thước lọt lòng thùng carton
- Tp: Độ dày thùng carton.
Xác định số lớp thùng
Trên thị trường hiện nay, doanh nghiệp thường lựa chọn sản xuất thùng carton với các lựa chọn phổ biến về số lớp, bao gồm 3 lớp, 5 lớp, 7 lớp, mỗi loại có đặc điểm cấu tạo và công dụng riêng như sau:
- Thùng carton 3 lớp được thiết kế với 2 mặt phẳng, 1 lớp sóng. Đây là loại thùng phổ biến hiện nay, thường được doanh nghiệp sản xuất sẵn với số lượng lớn và giá thành thấp.
- Thùng giấy 5 lớp bao gồm 3 mặt phẳng và 2 lớp sóng, được thiết kế để cung cấp độ bền cao, giúp bảo vệ sản phẩm một cách hoàn hảo.
- Thùng carton 7 lớp có cấu trúc với 4 mặt phẳng và 3 lớp sóng, thường được sử dụng cho mặt hàng xuất khẩu, nhưng sản xuất ít hơn so với các loại khác.
Độ dày của thùng giấy ảnh hưởng đến khả năng chịu lực và trọng lượng của sản phẩm trong quá trình lưu trữ và vận chuyển. Tuy nhiên, cần chú ý rằng việc tăng số lớp giấy sẽ làm tăng trọng lượng và chi phí sản xuất.
Xác định lớp sóng
Lớp sóng đóng vai trò quan trọng ở giữa các mặt của thùng giấy, đóng góp vào việc tạo ra một chiếc thùng có độ bền vượt trội trước mọi tác động từ bên ngoài. Có tổng cộng 4 loại sóng đơn cho Quý khách hàng lựa chọn dựa trên trọng lượng sản phẩm và mục đích sử dụng.
- Sóng A, với độ dày từ 4 – 4,9 mm, có khả năng phân tán lực hoàn hảo trên bề mặt giấy, tạo ra một lớp sóng chống va tốt.
- Sóng B, có độ dày từ 2,2 – 3 mm giúp thùng carton tăng cường khả năng chịu được tác động của lực xuyên, cung cấp sự bảo vệ hiệu quả.
- Sóng C, có độ dày từ 3,2 – 4,0 mm, kết hợp những ưu điểm nổi bật của cả sóng A và sóng B, mang lại sự cân bằng đáng kể trong khả năng chống va và chịu lực.
- Sóng E, với độ dày từ 1 – 1,8 mm, thường được sử dụng trong sản xuất hộp và thùng carton để đựng các sản phẩm nhẹ, đảm bảo độ bền cần thiết.
Xác định loại nắp thùng
Thị trường cung cấp nhiều loại nắp thùng đa dạng, bao gồm nắp đối (A1), nắp rời, nắp gài, nắp có quai xách, nắp cài, thùng nắp cài đáy chéo, thùng nắp gài có quai, nắp hở,… Doanh nghiệp có thể nhờ đơn vị sản xuất tư vấn để lựa chọn loại nắp phù hợp với kích thước, trọng lượng và giá trị của sản phẩm mà họ đang kinh doanh. Qua đó, sự tư vấn này có thể giúp tạo ra sự độc đáo trong quá trình đóng gói. Đồng thời, đảm bảo sự hiệu quả cũng như thuận tiện khi sử dụng.
Chọn 2 mặt của thùng
Mặt bề ngoài của thùng carton không chỉ chịu đựng những tác động mạnh mẽ trong quá trình sử dụng mà còn là không gian để in thông tin thương hiệu và truyền đạt thông điệp ý nghĩa của sản phẩm. Trong trường hợp sản phẩm độc đáo và có yêu cầu về truyền thông và quảng bá rộng rãi, chúng tôi sẽ đề xuất cho khách hàng lựa chọn loại giấy chất lượng cao và có định lượng lớn. Định lượng thông thường cho mặt này thường nằm trong khoảng 125 Gsm đến 175 Gsm.
Đối với mặt đáy, có thể tối ưu hóa chi phí bằng cách sử dụng giấy có định lượng thấp, thường từ 105 Gsm đến 170 Gsm.
Quyết định về 2 mặt cụ thể của thùng giấy phải dựa vào nhu cầu sử dụng thực tế. Ví dụ, đối với thùng giấy thông thường, chúng tôi sẽ lựa chọn màu nâu hoặc có thể là màu trắng cho mặt ngoài, vì cả hai mặt này đều có độ cứng và giá trị thẩm mỹ cao. Mặt bên trong thường chọn mộc để tối ưu hóa ngân sách đóng gói. Trong trường hợp cần độ cứng cao, có thể chọn mặt nâu cho cả hai mặt hoặc, nếu muốn tăng tính thẩm mỹ, có thể kết hợp một mặt trắng, một mặt nâu hoặc sử dụng cả hai mặt trắng.
Bước 3: Chạy sóng giấy
Bước chạy sóng giấy thường được thực hiện thông qua sử dụng hai loại giấy carton phổ biến là giấy 3 lớp và giấy 5 lớp.
Quy trình chạy sóng giấy áp dụng cho cả giấy 3 lớp và giấy 5 lớp. Trong trường hợp Giấy carton 3 lớp, quá trình chỉ yêu cầu một đầu của giàn máy để chạy giấy 2 lớp. Sau đó, giấy sẽ trải qua máy cán để tạo ra lớp bề mặt cuối cùng. Kết quả sau bước này là tấm giấy carton 3 lớp.
Với giấy carton 5 lớp, cần chạy sóng giấy 2 lớp qua cả hai đầu của máy. Sau đó, từ cả hai đầu này, giấy sẽ đi qua máy cán để tạo ra lớp cuối cùng, tương tự như quy trình cho giấy carton 3 lớp. Qua đó, tạo ra các tấm giấy phục vụ việc sản xuất thùng carton theo yêu cầu cụ thể của khách hàng.
Trong quá trình này, lựa chọn loại sóng giấy cũng đóng vai trò quan trọng. Có nhiều loại sóng đơn như Sóng A, B, C, E. Các loại sóng này có thể được kết hợp để tạo ra giấy carton với sóng AB, BC, BE. Quyết định chọn loại sóng sẽ ảnh hưởng đến độ cứng, tốc độ phục hồi và tốc độ sản xuất thùng carton.
Bước 4: Cắt tấm giấy
Dựa trên nguyên liệu giấy và các thông số cụ thể của thùng mà khách hàng yêu cầu, đơn vị sản xuất nhanh chóng tiến hành quy trình cắt giấy để tạo ra chiếc thùng carton phù hợp. Để đảm bảo sự chính xác trong quá trình cắt, các nhân viên kỹ thuật sẽ điều chỉnh các thông số dựa trên hai phương pháp chính sau:
Dùng khuôn bế hộp giấy
Trong ngành sản xuất bao bì hiện nay, công nghệ khuôn bế giấy được ưa chuộng vì chúng mang lại nhiều lợi ích về tốc độ và chất lượng, giúp đáp ứng nhanh chóng các yêu cầu kinh doanh. Việc sử dụng khuôn bế giúp định hình các sản phẩm cao cấp như hộp đựng mỹ phẩm, bánh trung thu, hộp đựng đồng hồ, trang sức, hộp đựng rượu, hộp đựng giày da,… Phương pháp này cung cấp chất lượng cao và tạo điều kiện xử lý dễ dàng hơn cho người thợ.
Sử dụng khuôn bế không chỉ giúp định hình các sản phẩm cao cấp mà còn đảm bảo chất lượng cao trong quy trình sản xuất. Về phần mềm vẽ và in đóng vai trò quan trọng, góp phần tạo ra các sản phẩm bao bì đồng nhất, chất lượng cao, mang lại sự thuận tiện cho khách hàng và thúc đẩy doanh thu bán hàng.
Cách 2: Dùng máy bổ chạp
Phương pháp sử dụng máy bổ chạp là quy trình hiệu quả để bổ sẻ và cắt góc tự động, đặc biệt phù hợp cho nhiều loại thùng như thùng mì tôm, bánh kẹo, đựng gói gia vị, thùng đựng thiết bị điện tử, điện lạnh, thùng đựng hoa quả, hộp đóng hàng ship Cod cùng nhiều ứng dụng khác.
Máy bổ chạp được sử dụng để bổ sẻ và cắt góc dựa trên kích thước được cài đặt trước đó trên thiết bị. Để đảm bảo việc cắt chính xác theo yêu cầu, những nhân viên kỹ thuật có chuyên môn và kinh nghiệm sẽ điều chỉnh các thông số trên máy chạp giấy. Sau khi thực hiện điều chỉnh đúng theo yêu cầu, máy chạp giấy sẽ tự động chạy và tạo ra những tấm giấy đã được cắt theo kích thước thùng mà khách hàng đề ra.
Bước 5: In ấn thùng
Sau khi hoàn thành quy trình cắt giấy, thông tin liên quan đến sản phẩm, nhà sản xuất và tên thương hiệu sẽ được áp dụng lên bề mặt giấy. Việc in ấn trên thùng carton không chỉ giúp doanh nghiệp tăng cường độ nhận biết trong tâm trí khách hàng mà còn là một phương tiện hiệu quả để truyền đạt thông điệp và nâng cao giá trị thẩm mỹ cho sản phẩm.
Quy trình in ấn trên thùng carton đòi hỏi độ chính xác và chất lượng màu sắc cao, đồng đều để đảm bảo truyền đạt thông điệp ý nghĩa của doanh nghiệp đến khách hàng. Quyết định sử dụng phương pháp in phụ thuộc vào mục đích sử dụng và yêu cầu cụ thể của từng bản in.
Nếu bạn không có nhu cầu in ấn ngay lúc đó và muốn nhận hàng trong ngày, bạn có thể lựa chọn hộp sản xuất sẵn từ đơn vị của chúng tôi và chọn kích thước phù hợp. Hoặc bạn cũng có thể đặt sản xuất hộp/thùng với kích thước riêng để vừa vặn với sản phẩm của bạn, chúng tôi sẽ hỗ trợ gửi hàng để bạn có thể nhận hàng nhanh chóng.
Trong trường hợp bạn muốn in hộp/thùng carton với chất lượng trung bình, sử dụng 1 hoặc 2 màu đơn giản để tối ưu hóa ngân sách, công nghệ in lưới (in lụa) dưới 1000 hộp là lựa chọn lý tưởng, trên 1000 hộp có thể chọn flexo. Cả hai công nghệ này không chỉ giúp giảm chi phí đóng gói mà còn cung cấp sản phẩm in với chất lượng đảm bảo.
Ngược lại, nếu bạn mong muốn hình ảnh đẹp, chất lượng cao, kỹ thuật in offset là sự lựa chọn phù hợp. In offset tái tạo hình ảnh chi tiết, màu sắc rõ nét, đảm bảo độ chính xác và sắc nét của bản in, thích hợp cho các sản phẩm đòi hỏi chất lượng và giá trị thẩm mỹ cao.
Tuy nhiên, in offset đòi hỏi đầu tư lớn về khâu thiết kế và sản xuất, nên mất thời gian từ 7 ngày trở lên, không phù hợp cho những đơn hàng cần gấp. Do đó, Quý khách hàng cân nhắc lựa chọn kỹ thuật in phù hợp với sản phẩm và nhu cầu sử dụng cụ thể của doanh nghiệp.
Bước 6: Dán keo, đóng ghim
Sau khi hoàn thành bước trước, đơn vị sẽ tiến hành khâu cuối cùng là đóng ghim hoặc dán keo. Cả hai phương pháp này đều được sử dụng để kết hợp hai đầu của giấy bìa carton sau khi đã được cắt theo thông số, tạo thành thùng giấy hoàn chỉnh. Thông thường, đối với hộp nhỏ, việc dán keo được ưa chuộng để tiết kiệm chi phí, trong khi thùng lớn thì thường được đóng ghim để đảm bảo độ chắc chắn.
Bước 7: Cột, chất pallet và chuẩn bị cho quá trình xuất hàng
Ở giai đoạn này, nhà sản xuất thực hiện quá trình kiểm tra để loại bỏ những thùng không đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng. Những thùng này sau đó sẽ được chuyển đi tái chế.
Sau quá trình kiểm tra, những thùng đáp ứng tiêu chuẩn sẽ được tổ chức thành từng bó theo số lượng yêu cầu của khách hàng. Các bó hàng sau đó sẽ được xếp lên pallet để chuẩn bị cho quá trình xuất hàng hoặc lưu trữ tại kho.
Trên đây là bài viết giới thiệu về quy trình sản xuất thùng giấy carton, hy vọng sẽ giúp bạn có thêm kiến thức để quá trình đặt hàng diễn ra nhanh chóng, thuận lợi. Khi có nhu cầu sản xuất, in hộp/thùng carton theo yêu cầu, hãy liên hệ đơn vị chúng tôi để được tư vấn và nhận bảng giá ưu đãi nhé.
